1. 粗基準選擇:
在選擇粗基準時,一般遵循下列原則:(1)保證相互位置要求原則;(2)保證加工表面加工余量合理分配的原則;(3)便于工件裝夾原則;(4)粗基準一般不得重復使用的原則;(5)為了保證所有加工表面有足夠的加工余量,選用加工余量小的表面作粗基準,不要用同一尺寸方向上;(6)有非加工表面,應選非加工表面作為粗基準。(7)對所有表面都需加工的鑄件軸,根據加工余量最小表面找正,且選擇平整光滑表面,讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準,同時,粗基準不可重復使用。本設計主要以左邊外圓,中心孔為粗加工基準。
2. 精基準選擇:
選擇精基準時要考慮的主要問題是如何保證設計技術要求的實現以及裝夾準確、可靠、方面,提高工件的加工精度。盡可能在多數工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準一般遵循下列原則:
⑴基準重合原則;
⑵統一基準原則;
⑶互為基準原則;
⑷自為基準原則;
⑸便于裝夾原則。
根據此零件的特點,采用了中心孔為定位基準,符合前述的基準重合及基準統一原則。該零件先以外圓作為粗基準,車端面和鉆中心孔、鏜孔,加工外圓時又以中心孔為精基準,此即為互為基準原則,使加工有一次比一次精度更高的定位基準面,達到零件圖上所規定的尺寸標準。